玻璃检测设备厂家一般会提供哪些检测项目

玻璃检测设备厂家一般会提供哪些检测项目

中空玻璃的制造检测规范，是根据GB/T11944-2002《中空玻璃》的。

中空玻璃厂家会随产品供给以下材料查验、测验报告及合格证：

1、分子筛（也便是中空管中的枯燥剂）的

2、第 一道密封胶-丁基胶和第二道密封胶-中空结构胶（前些年运用的是聚硫胶）

3、玻璃的合格证

4、全隐玻璃幕墙运用的中空玻璃，需求进行结构胶、耐候胶、铝材、泡沫棒、镀膜玻璃的相容性实验报告

5、中空玻璃厂家组成产品后的查验合格出厂证

以下另附：

中空玻璃的功能查验共5项，既初始露点、密封、紫外线照耀、高温高湿及气候循环。下面就每项查验易呈现的问题及原因做简要剖析。

1、初始露点

首要测验中空玻璃内空气是否枯燥，国标规定露点等于或低于-400C为合格。

造成初始露点不合格的原因是：

（1）运用的分子筛不合格或已经失效。如果盛装分子筛的容器密封不严，分子筛就很简单失效。这时应进行活化处理，即在烘箱中3000C下加热3h以上。

（2）出产车间空气湿度过大。

（3）铝框装入分子筛后不能及时合片，时刻太长分子筛吸水失效。

2、紫外线照耀

此项检测首要测验中空玻璃密封胶是否含有影响视野的有机挥发物。中空玻璃样品经300W紫外灯连续照耀168h后，在23±2℃的温度下寄存一周，中空玻璃内表面不该呈现雾状、油状或其他污染物。

不合格的原因是：

（1）密封胶中有机挥发物含量过高。

（2）铝条未经去污处理。

3、密封查验

此项实验用来测验中空玻璃密封胶的软硬程度，以及是否存在泄露。样品在低于环境气压10±0.5KPa的条件下坚持2.5h，厚度增加误差<15%为合格。

检测中呈现问题是漏气或厚度增加误差过大。

不合格的原由于：

（1）操作人员不细心，使密封胶密封不良。

（2）密封胶混胶不匀或称量不精确，影响了密封胶的固化。

（3）密封胶层宽度过窄。

4、高温高湿实验

此项实验首要测验密封胶的粘结力、水气透过率及分子筛的有用吸附才能是否达到规范要求。样品在高温高湿实验条件下（湿度>95%，温度在25-55℃之间有规则的改变）进行224个循环。每一个循环中空玻璃内的气体都要经过一次膨胀和收缩，这样对密封胶的粘结力就有较高的要求。另外，由于湿度较大，密封胶的水汽透过率应较低，而分子筛要有较强的吸附才能。

检测中经常呈现的问题是终究露点升高和开胶现象。

造成的原由于：

（1）运用了不合格的密封胶或已超出保质期。经高温高湿实验后，胶与玻璃脱开而进水。

（2）混胶不均，没有完全固化。

（2）分子筛有用吸附才能低或在空气中暴露时刻过长。操作人员不细心，密封胶密封不好，有漏气部位。由于分子筛不仅要吸附掉出产时密封于间隔层中空气里的水分，使初始露点合格，还要不断地吸附经过胶层扩散到间隔层中的水分，使终究露点也符合要求。

（4）玻璃未清洁洁净造成粘结力下降。

（5）在手艺涂胶时由于一次混胶太多，部分胶呈现硫化，使得胶层气泡增多影响粘结强度。

（6）原材料调配不合理。在用硅酮橡胶制造中空玻璃时，必须和丁基胶合作运用，由于硅酮胶的水汽透过率较高。

5、气候循环实验

这是一项耐老化实验，是对中空玻璃归纳功能的考察。它模仿一年中的四季气候（冷、热、风、雨），每个循环都要经过加热、自然冷却和强制冷却三个阶段，共进行320个循环，查验中易呈现问题是中空玻璃炸裂、开胶和终究露点升高。首要原因除在高温高湿中说到以外，还包括：

（1）密封胶在低温条件下没有坚持较好的弹性。

（2）密封胶中挥发性溶剂含量过高（不该超过1.5%）。

（3）玻璃原片自身退火不好。

中空玻璃作为玻璃的深加工产品，价格较贵，安装运用后一旦破损，更换比较困难。因此对中空玻璃的原材料要精心挑选，在出产工艺上要严格按操作规程进行，只要这样，我国中空玻璃整体质量水平才会有新的进步。

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